Nu de CO2 voetafdruk van componenten steeds zwaarder begint te wegen, is 3D printen met vezelversterkt PA 11 een serieus alternatief voor frees- en draaidelen van aluminium of staal. Parts on Demand rekent met de nieuwe EOS P500 3D printer af met de grootste bezwaren van machinebouwers tegen 3D printen: toleranties, reproduceerbaarheid en kostprijs per onderdeel.
De carbon footprint van een 3D geprint product ligt 80 tot 90% lager dan van een vergelijkbaar aluminium frees- of draaideel. Dat machinebouwers desondanks vaak vasthouden aan aluminium (of een ander metaal), heeft alles te maken met de cost per part, de betere mechanische eigenschappen en toleranties en de reproduceerbaarheid. Parts on Demand wil met de nieuwe EOS P500 hier een nieuwe standaard zetten.
Lagere kosten en hoge reproduceerbare kwaliteit
“We noemen onze P500 intern al onze ‘Heavy Hitter’. We gebruiken hem om de concurrentie – of dat nu CNC-frezen of andere printtechnologieën zijn – knock-out te slaan op het gebied van kosten en kwaliteit voor series”, zegt Neil van Es, Geek in Chief bij Parts on Demand. “De kern van deze nieuwe standaard is tweeledig: het realiseren van de laagste kosten per onderdeel voor grotere series, en tegelijkertijd de beste, meest reproduceerbare kwaliteit in de markt leveren. Hiermee maken we 3D printen een volwassen alternatief voor traditionele productietechnieken.
Lees het hele artikel in Solutions Magazine
