
FuseLab toont nieuwe polymeer filament 3D printer
Bijzondere constructie geeft Belgische 3D printer voordelen
FuseLab heeft op Formnext de nieuwe filamentprinter gedemonstreerd, ontwikkeld om polymeer mee te printen. Jonathan Palmaers en zijn team hebben hiervoor goed gekeken naar de bouw van CNC-machines. Qua mechanische constructie wijkt de FuseLab FL450P nogal af van wat gangbaar is bij filamentprinters.
Eigenlijk komt Formnext een week te vroeg, zegt Jonathan Palmaers op de eerste beursdag. De laatste week hebben ze bijna dag en macht gewerkt om de nieuwe FL450P filamentprinter klaar te maken voor de beurs. Dat is gelukt. Maar de tijd heeft ontbroken om de nieuwe printer aan te kondigen via persberichten en social media.
Scheiding tussen warme en koude deel van de 3D printer

Harmonicawand
FuseLab heeft duidelijk voor een ander concept gekozen dan de meeste fabrikanten van filament 3D printers doen. Opvallend is allereerst dat er geen deur met standaard scharnier is, maar dat de glazen voor- en zijwand samen met het profiel als één geheel naar beneden zakt om toegang te geven tot de bouwkamer, die tot 100 graden verwarmd kan worden. Wie goed kijkt, ziet boven in een harmonicawand waar de ram uitsteekt waarop de printkop is bevestigd. De dubbele extruder wordt dus niet op de klassieke wijze verplaatst. Waarom?
Scheiding koude en warme deel
“Omdat het eigenlijk in alle opzichten beter is”, antwoordt de bedenker van dit concept. Allereerst kan Fuselab hiermee het warme en het koude deel van de 3D printer scheiden. Alle componenten zitten achter de wand, afgeschermd van de verwarmde bouwkamer. Ook de motor zit aan de achterzijde. “Dat is ook uit het oogpunt van service gemakkelijker, alle onderdelen zijn via de achterzijde bereikbaar. De servicability van de printer is beter”, legt Jonathan Palmaers uit. De extruders zelf zijn watergekoeld. Deze koeling loopt door de balk waarop de printkop is bevestigd. Hierin is ook de elektronica verwerkt, die zo automatisch wordt gekoeld. Dankzij deze constructie kan de temperatuur in de bouwkamer en die van de printkoppen nauwkeuriger beheerst worden, ook bij heel lange buildjobs. “De nauwkeurigheid hangt natuurlijk van meer factoren af”, voegt de bedenker van het concept er wel aan toe.
Automatisch filament wisselen
De FL450P beschikt verder over 4 posities voor filamentrollen, die vanaf de zijkant geladen worden. Het filament wordt in de printer automatisch gedroogd en onder de juiste condities bewaard. Elk filament kan in de uiteindelijke productieversie van de FL450P automatisch worden toegevoerd aan een van de beide extruders.

Light industrial marktsegment
Jonathan Palmaers plaatst de nieuwe filamentprinter in het marktsegment light industrial 3D printers, voor 3D printen met high performance polymeren die nozzle temperaturen tot 160 graden vereisen. De prijs zal uiteindelijk rond de 10 mille uitkomen. “We gaan hiermee niet concurreren met de onderkant van de markt en ook niet met de echte hoog temperatuur printers. Maar er zijn voldoende goede materialen daar tussenin. En onze printer is een open systeem, je kunt alle materialen printen.” Jonathan Palmaers ziet voor de FuseLab polymeerprinter een groter marktsegment, waar andere oplossingen in zijn ogen onnodig duur zijn.
Begin 2026 start productie
De twee modellen die FuseLab op Formnext demonstreerde, zijn de eerste pré-productiemodellen. Begin 2026 komen de definitieve modellen op de markt, die in de eigen vestiging in België worden geproduceerd. FuseLab blijft ook de metaalfilament printer bouwen. “Maar dat blijft een nichemarkt”, erkent Jonathan Palmaers. De printerfabrikant kan overigens via de Duitse partner MIM tegenwoordig een geïntegreerd debinding station en sinteroven aanbieden van Duitse makelij. “





