Op basis van de FormUp 350 ontwikkelt het Franse AddUp in een consortium met andere Franse partijen een nieuwe, groot formaat Laser Powderbed Fusion systeem. Het bouwvolume van deze MASSIF 3D printer neemt met een factor 12 toe, de productiviteit met 300% en de kosten per onderdelen moeten dalen met 50-70%.
MASSIF (Metaal Additief Systeem, Sustainable, Industrial, Eco-Friendly: onder die noemer is AddUp een project gestart om 3D metaalprinters te ontwikkelen voor grote bouwvolumes. Het project moet leiden tot een machine met een bouwvolume van 1,5 bij 1,5 bij 2 meter, gebaseerd op het poederbed proces. De eerste machine die het volgens dit concept ontwikkelt, is goed voor onderdelen tot 750 bij 750 bij 1000 mm.
MASSIF de Franse oplossing voor geautomatiseerd productie ecosysteem voor grote metalen componenten
Energietransitie en productiviteit
“Deze technologische voorsprong op het gebied van grootschalig 3D-printen van metalen zal ons in staat stellen om de uitdagingen van energietransitie en productiviteit voor spelers in de lucht- en ruimtevaart en defensie-industrie aan te gaan, altijd in een co-design aanpak tussen AddUp en zijn klanten,” legt Julien Marcilly, CEO van AddUp uit. Onder leiding van AddUp brengt het consortium de unieke expertise van elke partner samen om een machine te ontwikkelen die niet alleen groter, maar ook productiever, efficiënter en milieuvriendelijker is dan alles wat momenteel op de markt verkrijgbaar is. AddUp zorgt als consortiumleider voor het ontwerp van de machine en bouwt het eerste prototype. Callabs neemt de laserstraalvorming voor zijn rekening, met als doel de productiviteit fors te verhogen. ISP ontwikkelt een dynamische oplossing voor het modelleren van de laserstraal. Het systeem wordt ontwikkeld op het 3DExperience platform van Dassault Systèmes, waardoor met digital twins het volledige productieproces gesimuleerd kan worden. Cetim zorgt voor de testen en de validatie van de verschillende materialen. De eerste machine zal bij Cetim in het AM-center in Bourges geïnstalleerd worden.
Minimaal nabewerken
De groot formaat 3D metaalprinter moet dusdanige oppervlaktekwaliteiten opleveren dat de onderdelen geen of slechts minimale nabewerking nodig hebben. 3D metaalprinten met een hoge oppervlaktekwaliteit is een van de sterke kanten van AddUp, dat hiervoor eigen technologie gebruikt. De nieuwe machine krijgt daarnaast een robuuste in-proces monitoring systeem, waarmee bewaakt wordt dat de onderdelen direct correct geprint worden. Tot slot moet het nieuwe MASSIF systeem het poederafval tot minder dan 10% reduceren.
Ontwikkeling onderdeel Frans innovatieprogramma
De machine wordt ontwikkeld in samenwerking met Cailabs, CETIM, Dassault Systèmes, ISP Systems en Vistory en is geselecteerd als winnaar van het prestigieuze programma #France2030 “Robots and Intelligent Machines of Excellence”. Het project, MASSIF ondersteunt een bredere strategie om de volgende golf van industriële en technologische innovatie te stimuleren. Het programma Robots and Intelligent Machines of Excellence streeft naar een sterk geautomatiseerd en intelligent industrieel ecosysteem tegen 2030 dat bijdraagt aan economische groei en duurzaamheid.
