Gefertec ontwikkelt arcTitan voor het verwerken van titanium

Gefertec heeft een nieuw WAAM-systeem ontwikkeld voor het oplassen van titanium. De volledig gesloten bouwkamer wordt gevuld met beschermgas, waardoor een volledig inerte procesomgeving ontstaat. Daarnaast gebruikt Gefertec een plasmagebaseerd lasproces, dat zorgt voor een stabielere lichtboog. Met de arcTitan wil de Duitse machinebouwer het AM-proces veel beter beheersbaar maken.

Met de arcTitan zet Gefertec een nieuwe stap. Tot nu toe bouwde de Duitse machinebouwer zijn WAAM-systemen zo dat ze geschikt waren voor meerdere legeringen. Nu kiest het bedrijf nadrukkelijk voor één materiaal. Daarmee wil Gefertec een schaalbare oplossing bieden voor de additieve productie van titanium werkstukken.

Alles afgestemd op maximale reproduceerbaarheid en kwaliteit

Reproduceerbaarheid is de grootste uitdaging

“De grootste uitdaging bij de additieve verwerking van titanium is de reproduceerbaarheid van de procesomstandigheden. Daarom hebben we met de arcTitan een systeem ontwikkeld waarin de bouwruimte, het lasproces en de randapparatuur volledig op dit materiaal zijn afgestemd”, zegt Johannes Zuckschwerdt, directeur van Gefertec. Ook alle relevante systeemcomponenten zijn aangepast aan de eisen van titanium, van gasbeheer en sensortechniek tot draadaanvoer en procesparameters.

Inerte procesomgeving

De bouwkamer meet 2000 bij 700 bij 1000 mm en wordt volledig gevuld met beschermgas. Daardoor bereikt de machine een zuurstofgehalte van 10 tot 15 ppm, een belangrijke voorwaarde voor een stabiel en reproduceerbaar proces. Daarnaast zet Gefertec plasmalichtbooglassen in. Dit proces heeft een hogere energiedichtheid en laat zich nauwkeuriger sturen dan andere lichtbooglasprocessen. Met de arcTitan kan tot 3 kilogram titanium per uur worden opgelast. Gefertec richt zich met deze machine vooral op toepassingen met hoge kwaliteitseisen, onder meer in de lucht- en ruimtevaart, de energiesector en hoogbelaste toepassingen in de algemene industrie.