Om de lange doorlooptijden van gieten en de materiaalverspilling van CNC-verspanen te vermijden, is het Italiaanse Eurobearings overgestapt op het 3D metaalprinten van de grote componenten. Het Italiaanse bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en repareren van glij-, druk- en gecombineerde lagers van witmetaal.
Om het productieproces van de lagers te versnellen, heeft Eurobearings een Meltio Engine Robot Integration geïntegreerd in het proces, Wire-Laser DED.
Quasi geen beperkingen meer aan de afmetingen
Grote capaciteit dankzij robot aan portaalframe
Het engineeringteam heeft een robotcel ontworpen die een hoge capaciteit biedt, met een KUKA-industriële robot als middelpunt. Om verder te gaan dan de grenzen van standaard printvolumes is de robot gemonteerd op een track. Hierdoor wordt het werkbereik van de robot behoorlijk worden vergroot. Afhankelijk van de toepassing kan de robot ook aan een beweegbaar portaalframe worden gehangen of aan een gantry. Eurobearings kan nu de printkop efficiënt positioneren voor uiteenlopende groottes en vormen van onderdelen. Dankzij deze innovatieve aanpak behoren de traditionele beperkingen bij de productie van complexe, extra grote industriële componenten definitief tot het verleden.
Halvering doorlooptijd en efficiënter materiaalgebruik
De integratie van het 3D metaalprinten met lasdraad (die door de laser gesmolten wordt) levert het Italiaanse bedrijf meerdere voordelen op. Allereerst verkort dit de leadtime, afhankelijk van het product met 30 tot 50%. Dit komt onder meer doordat men veel minder hoeft te verspanen. Dit laatste is het tweede voordeel: de grondstoffen worden efficiënter benut. Met het Meltioproces, dat standaard lasdraad gebruikt, worden near net shape componenten geproduceerd. Door lasdraad te gebruiken en geen poeder, wordt vrijwel alle materiaal benut voor het werkstuk.
Naast deze voordelen is er nog een derde, namelijk dat Eurobearings grote, afgesleten lagers kan repareren in plaats van vervangen door heel nieuwe. Met het Meltio systeem print men immers op bestaande componenten. Het verlengt de levensduur ervan en levert aanzienlijke financiële besparingen op in vergelijking met de aanschaf van nieuwe onderdelen voor de defensie- en maritieme sector.
Eurobearings zet de Spaanse AM-technologie i voor klanten in zowel energie-, olie- en gasindustrie als de cement- en staalindustrie. Ook zijn er toepassingen voor defensie en de marine-industrie. Voor al deze sectoren geldt dat stilstand van zware machines en installaties kostbaar is en reparaties daarom zo snel mogelijk moeten worden doorgevoerd. Additive manufacturing reduceert de doorlooptijden aanzienlijk.
