Douna Machinery gaat samen met de Fachhochschule Münster een hydrauliekblok voor olie- en offshore 3D printen, nabewerken en testen. “Met dit project willen we ervaring opdoen, met name met het nabewerken van de kanalen, en aantonen dat additive manufacturing goede, reproduceerbare resultaten oplevert om daarmee klanten te overtuigen”, zegt Hendrik Wijnja van de Friese machinefabriek.
De terughoudendheid van de olie- en gasindustrie maakt het lastig om de AM-businesscase rond te krijgen, zegt Hendrik Wijnja, technisch directeur bij Douna Machinery. Aantonen dat de technologie klaar is en alle certificeringen rond krijgen is zeker voor een kleinere toeleverancier moeilijk. Vandaar dat het bedrijf via OostNL samen met de hogeschool van Münster een Interregproject is gestart. “Ervaring opdoen en de technische haalbaarheid aantonen”, zegt Wijnja over het doel hiervan.
Mechanische nabewerkingen in Friesland
In Münster wordt het blok 3D geprint met een laserpoederbed AM-systeem, de Lasertec 30 SLM 2nd Gen van DMG MORI. Deze machine heeft een bouwvolume van 300 bij 300 bij 300 mm en print aluminum (AlSi10Mg0.5) en stainless steel (1.4404) in laagdiktes van 20 tot 100 µm. Douna doet in Friesland de mechanische nabewerking. Deze demonstrator wordt gebouwd aan de hand van een model van een hydrauliekblok dat de Friese machinefabriek – in een groter formaat – al vaker met CNC-verspaningstechnieken heeft geproduceerd. “Wij hebben de hele historie van problemen die zich daarbij kunnen voordoen, gehad. Die kennis kunnen we op het nieuwe project toepassen.” Qua constructie wordt het blok geoptimaliseerd door de aanpassing van de koelkanalen.
Lees het volledige artikel in de online editie van Solutions Magazine
